成為了必不可少的手機附屬品。因為每一部手機都需要充電，防水電源外殼

三． 解決方法：1 即時：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五． 參考事項：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

每一部手機在充電時都需要講究安全性。此文簡單講述充電器外殼進(jìn)行注塑加工的工序流程。一：注塑模具設(shè)計根據(jù)提供的塑料外殼樣品或者圖紙。設(shè)計并制作注塑模具，周期一般為半個月或者一個月。模具完成繼而手板打樣。

但數(shù)最多通常不超出25.6V，由于超出這一數(shù)后，防水電源外殼

一 產(chǎn)生白化的原因1 脫模時的力（脫模不良）2 過大的負(fù)荷二． 相關(guān)的知識1 在透明材料中因那能看見條狀發(fā)光,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂.2 由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見。3 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屈服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發(fā)生裂紋。

在打開LED的那時候，會令商品的導(dǎo)電性不太好而產(chǎn)生一瞬間燒毀最終燒毀。廣州注塑模具這一工作電壓也并不是勻速運動的，只是隨負(fù)荷的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變，以超過恒流的目地。2、輸入輸出電流量是勻速運動的，理想化的電源電路是不管LED的特點曲，

所以為了能夠延長充電器的使用壽命，防水電源外殼

抗刮傷性強耐磨性能和低摩擦阻力。挑選歷經(jīng)適度控溫的合金鋼，不然會造成原材料的外部經(jīng)濟構(gòu)造更改，造成模具規(guī)格的更改。高耐蝕性很多環(huán)氧樹脂和防腐劑對波導(dǎo)管表層具備浸蝕功效，因而，最好是在模芯表層應(yīng)用抗腐蝕鋼或不銹鋼的電鍍鎳表層。以便提升強度和耐磨性能，一般對模具開展調(diào)質(zhì)處理，

在選擇充電器外殼的時候就要選擇使用優(yōu)質(zhì)的材料，這樣才能夠保證充電器外殼具備一定的強度以及抗壓性，從而起到保護(hù)充電器的作用，那么對于充電器外殼一般都是使用什么材料來進(jìn)行生產(chǎn)呢？下面就讓小編來給大家介紹一下1、ABS材料ABS材料主要是三種