定模鑲件，動模鑲件，以便生產(chǎn)加工維修和冷卻便捷，塑膠模具外殼

三． 解決方法：1 即時：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五． 參考事項(xiàng)：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

動、定模鑲件均采用組合型；本模成形零部件還包括兩個兩側(cè)抽芯，和4個定模里側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，兩側(cè)抽芯采用了“T”型扣卡緊塊加導(dǎo)軌滑塊的布局；定模里側(cè)抽芯采用彎銷加內(nèi)導(dǎo)軌滑塊的布局。充電器外殼在生活中的使用十分廣泛，

特殊處理的需要。二：電鍍光亮鎳表面閃亮，塑膠模具外殼

一 產(chǎn)生白化的原因1 脫模時的力（脫模不良）2 過大的負(fù)荷二． 相關(guān)的知識1 在透明材料中因那能看見條狀發(fā)光,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂.2 由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見。3 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屈服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費(fèi)能量。白色化后只要加少許的能量就會發(fā)生裂紋。

放置在太陽下很是耀眼。不過表面很容易被劃傷?？偨Y(jié)：采用電泳、噴涂、鋁氧化的表面處理電源外殼的安全性比較高。塑料外殼在日常生活中的使用越來越廣泛，和金屬物質(zhì)相比之下，其有不會生銹優(yōu)勢。絕緣性和導(dǎo)熱性都具備著優(yōu)勢。但和金屬物質(zhì)比較之下，

而且外殼也不容易出現(xiàn)融化或者是燃燒的情況，塑膠模具外殼

外殼的接地端子需有有利于聯(lián)接的接地端子，封閉母線的電線接頭和接地端子需有充足的橫截面，具備根據(jù)短路容量的工作能力。電導(dǎo)體與外殼的電焊焊接應(yīng)選用惰性氣體維護(hù)電孤氬弧焊機(jī)，焊接橫截面應(yīng)不低于電焊焊接橫截面的1.25倍。電導(dǎo)體和伸縮器的長短不可低于焊接長短的25%，外殼應(yīng)不低于焊接長短的10%；

這對于日常使用過程當(dāng)中還是有著相當(dāng)重要的作用的，那么今天小編就跟大家講一下關(guān)于塑膠電源外殼的具體特性到底都有哪些？1、塑料材質(zhì)的外殼重量會更加輕，而且便攜性能也比較好，外殼的防腐蝕能力還是比較強(qiáng)的，而金屬外殼表面的涂層磨損掉之后