鼓泡的問題？一：冷卻
經(jīng)過有效的的冷卻措施，降低模溫，增加開模的時(shí)間，開關(guān)電源外殼

三． 解決方法：1 即時(shí)：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動(dòng)性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五． 參考事項(xiàng)：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

降低物料的干燥程度以及加工的溫度。二：充模降低充模的速度，有效減少成型周期和流動(dòng)阻力。三：保壓提高保壓壓力和保壓時(shí)間。四：壁面當(dāng)壁面太厚或者太薄都會(huì)引起腫脹、鼓泡現(xiàn)象，故此進(jìn)行改善行為。除了出現(xiàn)以上兩個(gè)方，

生活當(dāng)中頻繁用電操作也已經(jīng)屢見不鮮了，開關(guān)電源外殼

一 產(chǎn)生白化的原因1 脫模時(shí)的力（脫模不良）2 過大的負(fù)荷二． 相關(guān)的知識(shí)1 在透明材料中因那能看見條狀發(fā)光,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂.2 由于脫模不良造成脫模銷對(duì)制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見。3 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屈服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費(fèi)能量。白色化后只要加少許的能量就會(huì)發(fā)生裂紋。

而塑膠外殼就是起到一個(gè)絕緣的作用，避免我們發(fā)生觸電事故，這在一定程度上保證了我們的生命安全，也使得用電更加安全；塑膠外殼也起到了一個(gè)很好的固定作用，要知道，很多的電器零配件是比較散亂的，完全要依靠外表的包裝進(jìn)行安裝，

單體所組合形成的一種三元共聚物，開關(guān)電源外殼

與制作注重點(diǎn)的一些知識(shí)，日常使用的產(chǎn)品，比如手機(jī)充電器，大多都是需要經(jīng)過注塑模具去進(jìn)行生產(chǎn)的，所以注塑模具的質(zhì)量就是源頭。目前的電子市場(chǎng)，許多塑膠料大多數(shù)不耐高溫。而現(xiàn)在這個(gè)市場(chǎng)的塑膠原料耐高溫也遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，如PPO或PC+ABS。適配器外殼主要作用也是要耐高溫，這樣才能保證適配器的安全性能。

所有擁有這三種組元的共同特性，不僅僅具備良好的耐化學(xué)腐蝕以及耐熱性，而且表面的硬度，高彈性和韌性都表現(xiàn)得不錯(cuò)，經(jīng)過一定的加工成型之后還能夠改善電性能，除此之外，對(duì)于ABS材料也是比較容易得到的，所以價(jià)格上也比較實(shí)惠，因此，它也是一種比