比起那些鋁合金或者是鋼制的外殼來說，塑膠外殼

三． 解決方法：1 即時：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五． 參考事項：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

塑膠外殼本身的重量要輕很多，這也便于它本身的加工，而且性能上也是相當被人看好的；3、由于是塑膠材質(zhì)，所以在加工上是比較簡單的，可以根據(jù)自身的實際需求在上面進行印刷圖案或者是文字，在一定程度上可以滿足企業(yè)追求個性化形象的需求；

但數(shù)最多通常不超出25.6V，由于超出這一數(shù)后，塑膠外殼

熔結(jié)痕容易分離，所以必須絕對避免。3 按理說一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方，但現(xiàn)實中在熔結(jié)痕地方破損的常見。4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開來。5 有這個現(xiàn)象，在熔結(jié)痕的的地方也容易產(chǎn)生飛邊。這是表示在熔結(jié)痕的地方材料的壓力達到了較高的程度。正因為如此在熔結(jié)痕的地方很少

在打開LED的那時候，會令商品的導(dǎo)電性不太好而產(chǎn)生一瞬間燒毀最終燒毀。廣州注塑模具這一工作電壓也并不是勻速運動的，只是隨負荷的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變，以超過恒流的目地。2、輸入輸出電流量是勻速運動的，理想化的電源電路是不管LED的特點曲，

好保護電源裝置，而且還能夠保護我們的用電安全，塑膠外殼

一 產(chǎn)生白化的原因1 脫模時的力（脫模不良）2 過大的負荷二． 相關(guān)的知識1 在透明材料中因那能看見條狀發(fā)光,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂.2 由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見。3 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屈服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發(fā)生裂紋。

那么市場上其它的材質(zhì)為什么我們不使用呢？下面就讓小編來給大家介紹一下！1、相比起鋼制鋁合金材質(zhì)來說，塑膠外殼本身的重量是更加占據(jù)優(yōu)勢的，自身重量比較輕使得在使用上也是相當不費力，而且在加工工藝上也能夠有效提高制作效率；