二：注塑加工模具手板符合標準后，進行簽樣。電源適配器外殼

三． 解決方法：1 即時：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五． 參考事項：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

對充電器外殼進行參數(shù)設(shè)置，批量生產(chǎn)，把握產(chǎn)品質(zhì)量。三：噴油對塑料外殼進行表面涂裝加工，其中包含塑膠噴油、絲印、移印加工。依照工藝需求，進行橡膠油的噴油工藝。四：絲印絲網(wǎng)印刷指的是的以絲網(wǎng)為版基，通過感光制版方法，

特殊處理的需要。二：電鍍光亮鎳表面閃亮，電源適配器外殼

外殼的接地端子需有有利于聯(lián)接的接地端子，封閉母線的電線接頭和接地端子需有充足的橫截面，具備根據(jù)短路容量的工作能力。電導(dǎo)體與外殼的電焊焊接應(yīng)選用惰性氣體維護電孤氬弧焊機，焊接橫截面應(yīng)不低于電焊焊接橫截面的1.25倍。電導(dǎo)體和伸縮器的長短不可低于焊接長短的25%，外殼應(yīng)不低于焊接長短的10%；

放置在太陽下很是耀眼。不過表面很容易被劃傷。總結(jié)：采用電泳、噴涂、鋁氧化的表面處理電源外殼的安全性比較高。塑料外殼在日常生活中的使用越來越廣泛，和金屬物質(zhì)相比之下，其有不會生銹優(yōu)勢。絕緣性和導(dǎo)熱性都具備著優(yōu)勢。但和金屬物質(zhì)比較之下，

好保護電源裝置，而且還能夠保護我們的用電安全，電源適配器外殼

會發(fā)生凹痕塑料模具是什么呢，大家可能并不是那么的了解，但是這個是很重要的，而且其實我們?nèi)粘Ｉ钪须x它也不遙遠，像我們使用的塑膠產(chǎn)品，比如說充電器頭等等這些，好的注塑模具與制作注重點：
沖擊韌性高，耐沖擊性強，并且在超低溫下沒有迅速降低，更強的豁口敏感度，優(yōu)良的抗應(yīng)力松弛性，溫度上升時不容易驟降，必須，

那么市場上其它的材質(zhì)為什么我們不使用呢？下面就讓小編來給大家介紹一下！1、相比起鋼制鋁合金材質(zhì)來說，塑膠外殼本身的重量是更加占據(jù)優(yōu)勢的，自身重量比較輕使得在使用上也是相當(dāng)不費力，而且在加工工藝上也能夠有效提高制作效率；