可能性會出現(xiàn)意外。三：不用時拔掉電源線插頭電池充電完畢后，充電器外殼

三． 解決方法：1 即時：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五． 參考事項：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

要還記得拔掉電源線插頭，那樣能夠合理避免開關(guān)電源母線引起火災(zāi)事故。四：別邊電池充電邊接聽電話通常情況下帶風(fēng)險工作電壓的零配件和可碰觸的導(dǎo)電性零配件間的絕緣層被熱擊穿或觸碰電流量過大，都非常容易造成使用人觸電事故。

在濕冷氣溫時觸碰外殼就會有比較突出的“高壓電擊”的情況。充電器外殼

與制作注重點的一些知識，日常使用的產(chǎn)品，比如手機充電器，大多都是需要經(jīng)過注塑模具去進(jìn)行生產(chǎn)的，所以注塑模具的質(zhì)量就是源頭。目前的電子市場，許多塑膠料大多數(shù)不耐高溫。而現(xiàn)在這個市場的塑膠原料耐高溫也遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，如PPO或PC+ABS。適配器外殼主要作用也是要耐高溫，這樣才能保證適配器的安全性能。

電源外殼在一切正常工作中時候向周邊室內(nèi)空間釋放很多的高頻率無線電波，這種無線電波產(chǎn)業(yè)集聚在外殼上產(chǎn)生靜電感應(yīng)并集聚，當(dāng)有適合泄流控制回路和許多人觸碰外殼時就會對外開放充放電。電源變壓器的加工工藝差。

較理想的充電器外殼生產(chǎn)材料！充電器外殼

塑膠適配器外殼適用范圍小，安全性低，有些廠家為了降低成本采用一些普通塑膠的材料，事實上這是不對的，沒有安全感，也不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。所以買適配器外殼一定要買滿足品質(zhì)要求和符合安全規(guī)定的適配器外殼，這樣才會有品質(zhì)和安全保障。這一點，東莞市新錦宇科技有限公司有專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、

2、PC材料因為PC材料的分子鏈當(dāng)中帶有碳酸酯基的高分子聚合物，所以在結(jié)構(gòu)上也是比較特殊的，是目前用量比較大的一種工程塑料，同時這種PC材料還能夠用來生產(chǎn)充電器外殼，這主要還是看重了PC材料的高強度以及彈性系數(shù)，并且PC材料還具有很高的沖擊強度，