成為了必不可少的手機(jī)附屬品。因?yàn)槊恳徊渴謾C(jī)都需要充電，充電器外殼

三． 解決方法：1 即時(shí)：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長(zhǎng)期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動(dòng)性不好的材料在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五． 參考事項(xiàng)：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

每一部手機(jī)在充電時(shí)都需要講究安全性。此文簡(jiǎn)單講述充電器外殼進(jìn)行注塑加工的工序流程。一：注塑模具設(shè)計(jì)根據(jù)提供的塑料外殼樣品或者圖紙。設(shè)計(jì)并制作注塑模具，周期一般為半個(gè)月或者一個(gè)月。模具完成繼而手板打樣。

因此LED的驅(qū)動(dòng)器通常設(shè)計(jì)方案為軟起動(dòng)，來(lái)繞開(kāi)這一缺點(diǎn)。充電器外殼

一 產(chǎn)生白化的原因1 脫模時(shí)的力（脫模不良）2 過(guò)大的負(fù)荷二． 相關(guān)的知識(shí)1 在透明材料中因那能看見(jiàn)條狀發(fā)光,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂.2 由于脫模不良造成脫模銷對(duì)制品施加過(guò)大的力造成白化現(xiàn)象的常見(jiàn)。3 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屈服曲線同裂紋白色化的過(guò)程知見(jiàn)，的確要化費(fèi)能量。白色化后只要加少許的能量就會(huì)發(fā)生裂紋。

4、電源電路規(guī)定非常簡(jiǎn)單，由于許多那時(shí)候規(guī)定電源電路裝在1個(gè)不大的室內(nèi)空間里，注塑模具以相互配合LED照明燈具的便捷性，因此電源電路應(yīng)盡量的簡(jiǎn)易，那樣也可以節(jié)省成本費(fèi)、降低耗能。電源外殼對(duì)于電子產(chǎn)品是非常重要，

2、銅質(zhì)，鐵質(zhì)，鋁合金質(zhì)以及塑膠外殼材質(zhì)來(lái)相比的話，充電器外殼

但是實(shí)際上不是的，其外殼對(duì)于性能還有使用安全是至關(guān)重要的哦。相關(guān)知識(shí)點(diǎn)：我們?cè)谶x擇充電頭外殼的時(shí)候要確保其質(zhì)量針對(duì)轉(zhuǎn)換頭電源而言，在應(yīng)用時(shí)外殼出現(xiàn)發(fā)燙實(shí)際上是一件很正常的事兒，可是倘若轉(zhuǎn)換頭電源長(zhǎng)期性超溫或是不可以立即散熱得話，是會(huì)危害到它自身的使用期的。轉(zhuǎn)換頭電源在放電全過(guò)程中，

毫無(wú)疑問(wèn)是塑膠外殼的絕緣性能要更加好，要知道，用作電源裝置的電源外殼必須要有相當(dāng)良好的絕緣性，這樣才能夠?qū)?nèi)部電源隔離開(kāi)，不至于使得我們?cè)谌粘Ｊ褂卯?dāng)中發(fā)生觸電漏電事故；3、當(dāng)然了，塑膠外殼的加工工藝也是相當(dāng)簡(jiǎn)單的，