制成圖文并茂的絲網(wǎng)印版。一般是塑料外殼上印刷字樣、LOGO。電源適配器外殼

三． 解決方法：1 即時：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結痕。五． 參考事項：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

這一步驟屬于標識作用，需要交至絲印部門才完成。塑料外殼在經(jīng)過了成型脫模的流程之后，金屬嵌件的背面這類部位較厚的部位會出現(xiàn)腫脹、鼓泡。造成這樣的原因是未完全冷卻硬化的塑料因為內壓作用引起釋放氣體。如何解決塑料外殼腫、

因此LED的驅動器通常設計方案為軟起動，來繞開這一缺點。電源適配器外殼

外殼歷經(jīng)酸洗鈍化、磷化處理、干躁、除灰、干固等幾種處理工藝。外殼上噴有聚脂防銹涂料，表層黏著能始終保持，具有絕緣層功效，這是一種由金屬片或厚鋼板和鋁合金板構成的匯流排系統(tǒng)軟件，以維護外殼和有關零配件的導電性絕緣層。閉母線的每一段的外殼最少應設定靠譜的接地址，母線槽段中間的外殼運用線應聯(lián)接。

4、電源電路規(guī)定非常簡單，由于許多那時候規(guī)定電源電路裝在1個不大的室內空間里，注塑模具以相互配合LED照明燈具的便捷性，因此電源電路應盡量的簡易，那樣也可以節(jié)省成本費、降低耗能。電源外殼對于電子產(chǎn)品是非常重要，

三：注射壓力
塑膠在填滿磨具型腔的流程之中是應對挺大壓力的，電源適配器外殼

聯(lián)接到母線槽電導體的標準件由非磁性材料做成，全部軟性聯(lián)接的電纜載流量不可低于聯(lián)接母線槽的電纜載流量。封閉母線可分成：聚集絕緣層封閉母線和高韌性插入式封閉母線。依據(jù)其構造和主要用途，分成高密度絕緣層，氣體絕緣層和拖動觸碰封閉母線。依據(jù)其外殼原材料，它分成鋼套管，鋁合金型材防水套管和

這促使注射壓力的尺寸立即決策了商品的規(guī)格、凈重、硬度、外型。只要一個要素受到影響，該商品報廢。4、注射速度注射速度對商品的外型品質擁有關鍵的危害，注射速度是由注射油缸供油的多少決定的。5、料筒溫度和熔料溫度熔料溫度可